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  工業(yè)上通常將紙，布，塑料薄膜，金屬箔和其他薄而柔軟的材料纏繞成束的紙管（紙管），制成成品紙芯卷。這些紙管通常由牛皮紙或其他原料紙通過機(jī)械軋制和粘合制成。所使用的粘合劑稱為紙管膠。

紙管干燥是紙管生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。輥筒中的膠水蒸發(fā)，使紙筒在成型后更穩(wěn)定。它直接確定紙管的形狀和硬度。一些紙管用于高速旋轉(zhuǎn)的地方，并且沒有膠水。它將在干燥過程中散落。接下來，南方熱科曾老師將為大家介紹一下紙管干燥過程和注意事項(xiàng)。

  在紙管的生產(chǎn)過程中，它是由含有一定水分的紗管紙制成，然后涂上膠水，使剛滾出的紙管在滾壓時(shí)處于濕潤狀態(tài)，并且此時(shí)的徑向阻力抗壓強(qiáng)度非常低。為了改善水分，需要通過干燥將其蒸發(fā)。因此，干燥對(duì)紙管的徑向抗壓強(qiáng)度的影響非常重要。

剛推出的紙管仍處于不穩(wěn)定狀態(tài)。如果立即干燥，將不可避免地導(dǎo)致膠水被紙張吸收之前先干燥。膠將保留在紙層之間，并成為固化的產(chǎn)品。結(jié)果，紙層松散地結(jié)合并且徑向壓縮強(qiáng)度降低。因此，應(yīng)在干燥前將紙管放置在自然環(huán)境中約1小時(shí)。干燥時(shí)，要注意溫度不要太高，保持在40-50℃左右，以使紙管的內(nèi)外均勻受熱，并可持續(xù)約1.5小時(shí)。

  在紙管干燥過程中，請(qǐng)確保干燥室各部分的溫度均勻。定期檢查干燥室中的紙管。通常，當(dāng)氣候干燥時(shí)，線圈重量的8％會(huì)干燥。卷材約有10％的重量在雨季干燥，紙管的徑向抗壓強(qiáng)度為了達(dá)到更好的狀態(tài)，烘烤太輕或太重都會(huì)降低紙管的徑向抗壓強(qiáng)度。

  南方熱科空氣能紙管烘干工藝：紙管烘干房分為上出風(fēng)下回風(fēng)通風(fēng)式和下出風(fēng)上回風(fēng)通風(fēng)式兩種方式，加熱方式空氣能烘干，熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)。房體具有保溫性能。

  烘干紙管之前，我們對(duì)紙管烘干房做全方便的檢查，以確保干燥過程的正常進(jìn)行，具體操作如下：

1，檢查烤房里面雜物，電源電線是否正常，控制系統(tǒng)是否正常的運(yùn)行。

2，開啟干燥設(shè)備，看下設(shè)備是否正常，排濕調(diào)濕系統(tǒng)是否正常。

3，檢查下干燥房里面的風(fēng)機(jī)有沒有故障，電機(jī)有沒有老化等問題。

4，檢查新風(fēng)口是否正常，有沒有正常工作

  紙管擺放及放入烤房：

1，把干燥物料整齊的擺放好，分好類，有規(guī)則的放入物料車。

2，把物流車推入烤房，預(yù)留好回風(fēng)道，---物流均勻受熱。

  制定紙管烘干工藝：

1，根據(jù)不同種類的紙管，制定不同的干燥工藝，滿足烘干要求。

2，紙管的烘干溫度及排濕速度，要根據(jù)不同的物流，設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)

3，根據(jù)紙管要求的不同的干燥強(qiáng)度，設(shè)置相應(yīng)的干燥時(shí)間、風(fēng)機(jī)的風(fēng)速及排濕，以防止烘干缺陷的形成。

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